【南京胜武木业讯】一扇好木门的生产，简单说来，要采购好的材料，木材需要科学的烘干和养生，到准确的备料，再到高精度的铣型、精准的砂光、精致的雕花，最后到检验合格出厂。严格来讲需要经过上百道工序。如何保证生产工序中各个环节的对接？如何保证产品质量？如何有效控制人为因素对质量的影响？现代化设备应用对木门质量的影响有哪些？为帮助木门消费者寻找中国最好的木门，南京胜武木业新闻中心特别报道组，深入中国木门工艺技术水平一流的山东淄博万家园，走进木门车间探秘好木门好质量背后的生产工序，亲历好木门的诞生。
台湾UNIMAX双面刨及板材处理效果
备料用的设备
设备的应用对木门质量好坏的影响大有裨益，大家可能会认为备料是个再简单不过的环节，其实不然。从木材商那里购进的木材不能直接使用，首先要进行科学的烘干和养生，将板材分解后拼压，才能将木材的内应力破坏掉，减小变形和开裂的几率。万家园采用的办法是：双面刨定厚去除板材表皮——优选锯选料——多片锯定宽锯成板条——高频机将板条拼成大板——砂光机定厚砂光——养生待用。
双面刨定厚：经过优质双面刨刨过之后板材的上下两个面平整光滑。
优选锯选料：感应装置能接收特殊划线笔画出的记号，进而支配锯片识别木材疤节、凹坑等缺陷，有效躲避。
经优质多片锯锯切：板条的两个侧面同样平整光滑。这样板条和板条在拼接的时候才能够严丝合缝。
经高频机拼板：高频机拼板的工作原理是利用380V、50Hz三相交流电源，产生6.78MHz、13.56MHz或27.12MHz的高频振荡源，经过输出匹配网络将大功率高频电场施加到工件上，高频电场穿透介质，有选择地只作用于工件中的胶分子，使之被极化，并随电场高速运动，进而急剧发热和固化；在此过程中由于干燥的木材不吸收能量，可使电场的能量集中利用，损失少、效率高、加热快。
以上工序完成的板材再用砂光机定厚砂光，养生待用。经过以上步骤制作的板材既不开裂，也不变形，从而保证了木门的稳定性。
四面刨
铣型用的设备
门面压线的铣型要达到精度高，四面刨配合硬质合金刀或金刚石刀具是必要的选择。每个设备厂家的四面刨质量是不同的，挑选设备时同样要选择生产历史悠久的厂家，这些厂家对设备的用材、稳定性、转速、各部件的配合等细节方面研究的比较到位；刀具也是一样，刀具厂家的生产经验、用料硬度、刀具的加工精度、刀具的校准和检验都对刀具的精度起到决定性的作用，有了好的刀具还要有好的磨刀机，磨刀机的仿形功能、磨料的硬度等因素就显得尤为重要。有了好的刀具和四面刨，就能使线条的顶、底、两侧面一次完成，前面粗打，后面精打，制作的线条光亮顺滑、棱角分明、线型流畅，无需人工进行打磨便可进入下道工序，大大降低工人的劳动强度，提高了产品的精细度。
万家园木业总经理王绍新（左一）解答南京胜武木业主编的提问
好木门的生产周期
消费者会看到，仅仅是简简单单的这两个方面，就有如此之多的工序环节，每个工序都在对好木门好质量进行影响，组门、油漆等设备就更加的精细重要了。好木门更多的需要经销商介绍给消费者，经销商在选择品牌代理时除了产品质量好坏还会关注供货周期，这样才能更好的保证消费者尽早用上好木门，万家园是如何解决好的生产质量和供货周期两者间的关系呢？
万家园木业总经理王绍新讲到：“万家园木门的订单一旦被厂家接收，就要保证两点，一是产品质量，二是产品的交货期。这两个方面相互关联，并不矛盾。一个好的生产厂家有精细的工艺、合理的工序、科学的流水线。产品在各工序之间能保证质量、保证时间地流转，一旦出现倒流，可能影响整个车间的生产秩序。生产过程中工人要积极专业、过程质检员要尽职尽责、转序人员要认真交接、管理人员要掌控全局、及时协调。我们要求产品在每个工序一次性过关，实现整体的良性循环”。