【南京胜武木业讯】近几年,随着科技的进步,木门生产已逐步向工业化、标准化迈进,生产工艺、使用的机械设备以及原材料的选择都有很大的差异。正规品牌的木门厂家生产实木工艺门,在采用进口材料经过烘干房蒸煮后,大约20~30天时间烘干,还要经过4~5个月的时间才能完全定型。这样生产出来的木门不易变形。门套定型后,杉木做基层,两边用五毫米的原木封边,侧边用高密度板贴50~60丝的进口木皮机械热压贴面,门套厚度在4~5公分左右。现场门洞不需打底。门扇用经过定型后的杉木做基层,不需任何填充物。表面用高密度板贴50~60丝的进口木皮,四周用5毫米厚原木封边。
木质门的加工工艺一直存在着表面易变形的问题。这主要是因为内门阻断室内外两侧空间,导致空气的温度、湿度不同,加之木质门自身材质不可能做到完全干燥,使其受限于热胀冷缩规律。内门的变形看似“合情合理”,但其变形后给用户带来的开合困难、外形变化等问题,却一直困扰着众多业主。
一些品牌实力厂商针对内门变形这一问题,采取特殊工艺与科技,从而解决了这一问题给业主带来的诸多不便。比如,万家园木业对门板结构、内部构造以及五金应用等采取了一系列的改进措施,以求增强内门抗变形的能力,延长其使用寿命。
坚实基础:桥洞力学板
桥洞力学板作为门芯板制作工艺的一项革新,已经成为实力内门厂商产品的一大亮点。“桥洞力学板”利用拱桥桥洞的原理,通过高科技工艺处理,将实木木屑做成独特的管状结构,它可将外力均匀分散而保证门体不变形。由于其重量不到同样大小实心木板的一半,轻盈的质地还能避免合页与门套过于负重而导致的变形,因而内门的使用寿命得以延长。同时,桥洞力学板还能像保温瓶一样有效阻止温度的扩散,无论冬夏都保持宜人的温度。
中流砥柱:应力平衡系统
作为博洛尼内门产品的又一项技术突破,应力平衡系统为内门变形问题提供了新的解决方案。应力平衡系统是基于桥洞力学板基础上的一项新的技术革新:两根独立的内置平衡组件从上到下贯通门体,有效地分散了应力的受力点,使内门的结构骨架得到有力的支撑。
强力支持:蜂巢力学板
蜂巢力学板是解决内门变形的又一重要技术支持。从名字就可以看出,蜂巢力学板是采用蜂巢的仿生学原理设计的,它由连续的六角形空心柱体组合而成。由于自身的形状,六角形具有稳定性强、不易变形的特性,其中空部位又具有吸收噪音、阻隔温度的物理特质。所以,蜂巢力学板对于防止内门变形起到了良好的作用。这种技术制造的木质复合板材多用于木制品及高档家具,甚至运用于航天技术领域。
(编辑:刘兴威)
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