【南京胜武木业讯】专门用于木质门扇等厚型木制品生产的新型人造板复合材料———“低密度、超厚型 LVS”生产工艺
a) 工艺流程
b) 加工过程
精确裁边：低密度、超厚型LVS 材料规格，长×宽=（门扇高+裁边加工余量）×（门扇宽+宽度加工余量），而裁边加工余量则需由门扇最终尺寸与封边材料厚度来决定。
封边：封边材料一般采用实木条或薄木，前者厚度一般在6mm～10mm，后者的厚度一般在0.8mm～1.2mm 之间；封边材料与门面薄木树种相同，其含水率一般在8%～10%，等级为一级。如果采用实木条封边工艺，则需采用拼板机进行挤压封边， 其胶粘剂选择拼板胶或固体含量高一些的乳白胶；如果采用薄木封边，一般采用封边机，其胶粘剂为热熔胶。没有条件的也可用手工封边， 可采用固体含量高的乳白胶，以电熨斗加热来进行粘接。
门面砂光：砂光的目的是将门面基材———高密度纤维板（HDF）的表面拉毛以增加粘贴薄木的粘合力。砂光一般应采用双砂架的宽带砂光机进行，其前砂带的号数一般为80#，后砂架为180#。
涂胶：在门大面涂胶粘剂，涂胶量为260g/m3。
薄木剪切：利用薄木齐边机，对挑选好的薄木进行齐边处理及剪切成需要的规格，以确保薄木间能够对接严密。
薄木拼接：采用薄木拼接胶带纸将薄木按照设计的门面图案组将其整张化。
组坯： 把组拼好的整张薄木覆盖在门面板上组成薄木+门扇材料+薄木的门坯。
热压： 利用热压机对门坯进行热压， 热压温度为80℃～100℃，压力为0.9MPa～1MPa，时间3min～5min。
陈化定型：将热压好的门扇平整地码放在一起进行冷却陈化定型处理。
开锁孔、合页槽：利用数控镂铣或专用锁孔机，对门扇进行开锁孔和合页槽。
表面整理：利用人工对已经陈化好的门扇进行表面清理， 去掉污染物， 对有缺陷的地方进行修补， 然后转涂饰工序。
与传统工艺比较
采用低密度、超厚型LVS 生产板式门扇，其机械加工部分可比传统工艺减少11 道以上工序，简化工艺50%以上。
表面雕刻板式木质复合门扇生产工艺
常见门面图案
这些门面图案是常见的板式门扇门面图案，采用数控镂铣或加工中心雕刻加工制作，其表面装饰方法一种是做调和漆，另一种是采用真空覆膜的方法粘贴PVC、PP、GPL 等薄膜材料。“低密度、超厚型LVS”材料表面为强度较高的HDF，因此能很好地适应图3 所示各种图案的雕刻加工。
生产工艺
精确裁边：将低密度、超厚型LVS 门扇材料裁切成需要的门扇规格。
数控雕刻：利用数控镂铣，将门面按照设计图案进行表面浮雕，雕刻深度一般为2mm～3mm。
砂光：利用手提电动砂光机及手工，将雕刻后的门面进行砂光处理。
转涂饰或真空覆膜工序。
采用低密度、超厚型LVS 生产表面刻槽式板式门扇，其机械加工部分可比传统工艺减少11 道以上工序， 简化工艺60%以上。
